การอัดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเกี่ยวข้องกับการหลอมวัสดุพลาสติกดิบและขึ้นรูปให้เป็นโปรไฟล์ที่ต่อเนื่อง กระบวนการนี้อาศัยประสิทธิภาพของสกรูและกระบอกอย่างมาก ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องอัดรีด สกรูและกระบอกทำงานร่วมกันเพื่อขนส่ง ละลาย ผสม และอัดแรงดันวัสดุพลาสติก เพื่อให้มั่นใจว่าได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญประการหนึ่งเมื่อเลือกสกรูและกระบอกสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกคือวัสดุที่ใช้ในการอัดขึ้นรูปพลาสติก การก่อสร้าง. โดยทั่วไปสกรูและกระบอกแบบดั้งเดิมจะทำจากเหล็กไนไตรด์ ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี แต่อาจไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือกัดกร่อน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สกรูและบาร์เรลโลหะคู่ได้รับความนิยมเนื่องจากประสิทธิภาพและความทนทานที่เหนือกว่า

สกรูและบาร์เรลไบเมทัลลิกถูกสร้างขึ้นโดยการรวมวัสดุสองชนิดเข้าด้วยกัน โดยทั่วไปแล้วจะเป็นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงสำหรับชั้นนอกและโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสำหรับแกนใน โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้สกรูและบาร์เรลโลหะคู่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงของการอัดขึ้นรูปพลาสติก รวมถึงอุณหภูมิสูง วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยเหตุนี้ สกรูและบาร์เรลโลหะคู่จึงมีประโยชน์หลายประการเหนือส่วนประกอบเหล็กไนไตรด์แบบดั้งเดิม

ข้อดีหลักอย่างหนึ่งของการใช้สกรูและบาร์เรลโลหะคู่คือความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า ชั้นนอกของสกรูและกระบอกโลหะคู่ทำจากโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์หรือสเตลไลท์ ซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบจากการเสียดสีจากวัสดุแปรรูป เช่น พลาสติกที่เติมแก้วหรือพลาสติกที่เติมแร่ ความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของสกรูและกระบอกปืน โดยลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าบำรุงรักษา

นอกจากความต้านทานการสึกหรอแล้ว สกรูและกระบอกโลหะคู่ยังให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นอีกด้วย ชั้นนอกของส่วนประกอบไบเมทัลลิกได้รับการออกแบบให้ต้านทานการกัดกร่อนของสารเติมแต่งหรือวัสดุแปรรูปที่สามารถทำให้สกรูและถังเหล็กไนไตรด์แบบดั้งเดิมเสื่อมคุณภาพได้ ความต้านทานการกัดกร่อนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องอัดรีดยังคงอยู่ในสภาวะที่เหมาะสม ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและการหยุดชะงักของการผลิต

ข้อดีอีกประการหนึ่งของการใช้สกรูและบาร์เรลโลหะคู่ก็คือการนำความร้อนที่เพิ่มขึ้น โลหะผสมทนอุณหภูมิสูงที่ใช้ในแกนด้านในของส่วนประกอบไบเมทัลลิกช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการหลอมและผสม การนำความร้อนที่ดีขึ้นนี้ส่งผลให้วัสดุพลาสติกหลอมละลายและผสมสม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงขึ้นและมีข้อบกพร่องน้อยลง

นอกจากนี้ สกรูและกระบอกโลหะคู่ยังให้ความแข็งแรงและความเหนียวเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนประกอบเหล็กไนไตรด์แบบดั้งเดิม การผสมผสานระหว่างโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงและทนต่ออุณหภูมิสูงส่งผลให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งมากขึ้น ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดดันและความเค้นสูงของการอัดขึ้นรูปพลาสติกได้ ความแข็งแรงและความเหนียวที่เพิ่มขึ้นนี้ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องอัดรีด

โดยสรุป สกรูและกระบอกโลหะคู่ให้ประโยชน์หลายประการสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติก รวมถึงความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เหนือกว่า การนำความร้อนที่ดีขึ้น และความแข็งแรงและความเหนียวที่เพิ่มขึ้น . ข้อดีเหล่านี้ทำให้สกรูและบาร์เรลโลหะคู่เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและเชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดขึ้นรูป ด้วยการลงทุนในสกรูและบาร์เรลโลหะคู่ ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณภาพ และอายุการใช้งานที่ยาวนานของการอัดขึ้นรูปพลาสติกได้

ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขสำหรับการสึกหรอของสกรูและบาร์เรลในการฉีดขึ้นรูป

กระบอกสกรูฉีดอัดขึ้นรูปพลาสติกเป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการฉีดขึ้นรูป พวกเขามีบทบาทสำคัญในการหลอม การผสม และการฉีดวัสดุพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป ส่วนประกอบสกรูและกระบอกเหล่านี้อาจเสื่อมสภาพได้เนื่องจากอุณหภูมิและแรงกดดันสูงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในบทความนี้ เราจะพูดถึงปัญหาทั่วไปบางประการที่อาจเกิดขึ้นกับการสึกหรอของสกรูและกระบอกในการฉีดขึ้นรูป และสำรวจแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งเกี่ยวกับการสึกหรอของสกรูและกระบอกในการฉีดขึ้นรูปคือการเสียดสี การเสียดสีเกิดขึ้นเมื่อวัสดุพลาสติกที่กำลังแปรรูปสึกหรอบนพื้นผิวของสกรูและกระบอก ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงและสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น ซึ่งอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพไม่ดีและต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตสามารถใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับสกรูและกระบอกปืน เช่น เหล็กไบเมทัลลิกหรือเหล็กไนไตรด์ ซึ่งสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบเหล่านี้ได้

ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งของการสึกหรอของสกรูและกระบอกปืนคือการกัดกร่อน การกัดกร่อนอาจเกิดขึ้นเมื่อวัสดุพลาสติกที่กำลังแปรรูปมีสารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือเมื่อสภาวะการประมวลผลไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม การกัดกร่อนอาจทำให้เกิดรูพรุนและการเสื่อมสภาพของพื้นผิวของสกรูและกระบอกปืน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ผู้ผลิตสามารถใช้สารเคลือบหรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับสกรูและกระบอก เช่น สแตนเลสหรือการชุบโครเมียม ซึ่งสามารถช่วยปกป้องส่วนประกอบเหล่านี้จากองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

นอกเหนือจากการเสียดสีและการกัดกร่อนแล้ว ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งคือ การสึกหรอของสกรูและกระบอกปืนถือเป็นการเสื่อมสภาพจากความร้อน การย่อยสลายด้วยความร้อนเกิดขึ้นเมื่อวัสดุพลาสติกที่กำลังแปรรูปอยู่ภายใต้อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ซึ่งนำไปสู่การสลายสายโซ่โพลีเมอร์และการก่อตัวของผลพลอยได้จากการย่อยสลาย ซึ่งอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพต่ำและลดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อจัดการกับการเสื่อมสภาพจากความร้อน ผู้ผลิตสามารถปรับสภาวะการประมวลผลให้เหมาะสม เช่น การลดอุณหภูมิในการประมวลผลหรือการเพิ่มอัตราการทำความเย็น เพื่อลดการเปิดเผยวัสดุพลาสติกให้เหลือน้อยที่สุดที่อุณหภูมิสูง

นอกจากนี้ ปัญหาทั่วไปอีกประการหนึ่งเกี่ยวกับการสึกหรอของสกรูและกระบอกคือการครูด . การครูดเกิดขึ้นเมื่อส่วนประกอบของสกรูและกระบอกเสียดสีกันในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ซึ่งนำไปสู่การขนย้ายวัสดุและความเสียหายของพื้นผิว ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเสียดสี การสึกหรอ และอาจเกิดความล้มเหลวของส่วนประกอบสกรูและกระบอกปืน เพื่อป้องกันการครูด ผู้ผลิตสามารถใช้สารหล่อลื่นหรือสารเคลือบบนพื้นผิวสกรูและกระบอกเพื่อลดแรงเสียดทานและลดการถ่ายโอนวัสดุระหว่างส่วนประกอบเหล่านี้

โดยสรุป การสึกหรอของสกรูและบาร์เรลในการฉีดขึ้นรูปอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การเสียดสี การกัดกร่อน การเสื่อมสภาพจากความร้อน และการครูด ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ด้วยการใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ สารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน การปรับสภาวะการประมวลผลให้เหมาะสม และการใช้สารหล่อลื่นหรือสารเคลือบ ผู้ผลิตสามารถแก้ไขปัญหาทั่วไปเหล่านี้และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบสกรูและกระบอกได้ ท้ายที่สุดแล้ว การใช้มาตรการเชิงรุกเพื่อป้องกันการสึกหรอของสกรูและกระบอกสามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

In conclusion, screw and barrel wear in injection molding can Lead to various issues such as abrasion, corrosion, thermal degradation, and galling, which can affect the quality and efficiency of the injection molding process. By using wear-resistant materials, corrosion-resistant coatings, optimizing processing conditions, and using lubricants or coatings, manufacturers can address these common issues and prolong the lifespan of the screw and barrel components. Ultimately, taking proactive measures to prevent screw and barrel wear can help improve product quality, reduce production costs, and enhance the overall efficiency of the injection molding process.