Table of Contents
ในโลกของการใช้งานทางอุตสาหกรรม ความแม่นยำและประสิทธิภาพเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันการดำเนินงานที่ราบรื่น องค์ประกอบสำคัญประการหนึ่งที่มีบทบาทสำคัญในเรื่องนี้คือตัวส่งสัญญาณการไหล เครื่องส่งสัญญาณการไหลเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดอัตราการไหลของของเหลวหรือก๊าซในระบบ โดยให้ข้อมูลอันมีค่าซึ่งช่วยในการติดตามและควบคุมการไหลของสารในกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ
เดิมทีเครื่องส่งสัญญาณการไหลเป็นอุปกรณ์อะนาล็อกที่ต้องอาศัยส่วนประกอบทางกลในการวัดอัตราการไหล อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลจึงได้รับความนิยมมากขึ้นในการใช้งานทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้นำเสนอคุณประโยชน์มากมายซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับหลายอุตสาหกรรม
ข้อดีหลักประการหนึ่งของการใช้เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลคือความแม่นยำในระดับสูง เครื่องส่งสัญญาณแบบดิจิตอลใช้เซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์และอัลกอริธึมขั้นสูงเพื่อวัดอัตราการไหลด้วยความแม่นยำ ความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่อัตราการไหลเบี่ยงเบนแม้แต่น้อยก็สามารถส่งผลกระทบที่สำคัญได้ ด้วยการให้ข้อมูลที่แม่นยำและเชื่อถือได้ เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลจึงช่วยรับประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอของกระบวนการทางอุตสาหกรรม
ประโยชน์หลักอีกประการหนึ่งของเครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลคือความสามารถรอบด้าน อุปกรณ์เหล่านี้สามารถรวมเข้ากับระบบที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย และเข้ากันได้กับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบการไหลของน้ำในระบบทำความเย็นหรือการวัดการไหลของสารเคมีในกระบวนการผลิต เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลยังสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ
นอกเหนือจากความแม่นยำและความสามารถรอบด้านแล้ว เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลยังสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้
นำเสนอประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในกระบวนการทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่สามารถเข้าถึงและวิเคราะห์ได้ง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วและปรับเปลี่ยนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของสารในระบบ เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความสามารถในการผลิตในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมด้วยการปรับปรุงการดำเนินงานและลดเวลาหยุดทำงาน
นอกจากนี้ เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลยังให้ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับอะนาล็อกอีกด้วย อุปกรณ์ดิจิทัลมีแนวโน้มที่จะสึกหรอน้อยกว่า ส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและค่าบำรุงรักษาลดลง ความน่าเชื่อถือนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่การตรวจสอบอัตราการไหลอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการดำเนินงาน
ข้อดีอีกประการหนึ่งของการใช้เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลคือความสามารถในการสื่อสารกับอุปกรณ์และระบบอื่นๆ อุปกรณ์เหล่านี้สามารถเชื่อมต่อกับระบบควบคุมและระบบเก็บข้อมูลได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้สามารถบูรณาการได้อย่างราบรื่นและเป็นอัตโนมัติของกระบวนการทางอุตสาหกรรม ด้วยการเปิดใช้การตรวจสอบและควบคุมระยะไกล เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลจึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเอง
โดยรวมแล้ว ประโยชน์ของการใช้เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลในการใช้งานทางอุตสาหกรรมนั้นชัดเจน ตั้งแต่ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุง ไปจนถึงความน่าเชื่อถือและความคล่องตัวที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์เหล่านี้มีข้อดีหลายประการที่ทำให้อุปกรณ์เหล่านี้กลายเป็นทรัพย์สินอันมีค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง เครื่องส่งสัญญาณการไหลแบบดิจิทัลมีแนวโน้มที่จะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางอุตสาหกรรม และรับรองการไหลของสสารในระบบอย่างราบรื่น
ROS-8600 RO แพลตฟอร์ม HMI ควบคุมโปรแกรม
รุ่น | ||
ROS-8600 สเตจเดียว | ROS-8600 สเตจคู่ | ช่วงการวัด |
แหล่งน้ำ0~2000uS/ซม. | แหล่งน้ำ0~2000uS/ซม. | |
น้ำทิ้งระดับแรก 0~200uS/cm | น้ำทิ้งระดับแรก 0~200uS/cm | |
น้ำทิ้งทุติยภูมิ 0~20uS/cm | น้ำทิ้งทุติยภูมิ 0~20uS/cm | เซ็นเซอร์ความดัน(อุปกรณ์เสริม) |
แรงดันก่อน/หลังเมมเบรน | แรงดันเมมเบรนหลัก/รองด้านหน้า/ด้านหลัง | เซ็นเซอร์ pH (อุปกรณ์เสริม) |
0~14.00pH | —- | การรวบรวมสัญญาณ |
1.แรงดันต่ำของน้ำดิบ | 1.แรงดันต่ำของน้ำดิบ | |
2.แรงดันต่ำทางเข้าปั๊มเสริมหลัก | 2.แรงดันต่ำทางเข้าปั๊มเสริมหลัก | |
3.ปั๊มเสริมแรงดันหลักออกแรงดันสูง | 3.ปั๊มเสริมแรงดันหลักออกแรงดันสูง | |
4.ระดับของเหลวสูงของถังระดับ 1 | 4.ระดับของเหลวสูงของถังระดับ 1 | |
5.ระดับของเหลวต่ำของถังระดับ 1 | 5.ระดับของเหลวต่ำของถังระดับ 1 | |
6.สัญญาณการประมวลผลล่วงหน้า | 6.2nd ปั๊มบูสเตอร์ทางออกแรงดันสูง | |
7.อินพุตพอร์ตสแตนด์บาย x2 | 7.ระดับของเหลวสูงของถังระดับ 2 | |
8.ระดับของเหลวต่ำของถังระดับ 2 | ||
9.สัญญาณการประมวลผลล่วงหน้า | ||
10.อินพุตพอร์ตสแตนด์บาย x2 | การควบคุมเอาต์พุต | |
1.วาล์วน้ำเข้า | 1.วาล์วน้ำเข้า | |
2.แหล่งปั๊มน้ำ | 2.แหล่งปั๊มน้ำ | |
3.ปั๊มเสริมหลัก | 3.ปั๊มเสริมหลัก | |
4.ฟลัชวาล์วหลัก | 4.ฟลัชวาล์วหลัก | |
5.ปั๊มจ่ายสารหลัก | 5.ปั๊มจ่ายสารหลัก | |
6.น้ำหลักเหนือวาล์วระบายมาตรฐาน | 6.น้ำหลักเหนือวาล์วระบายมาตรฐาน | |
7.โหนดเอาต์พุตสัญญาณเตือน | 7.ปั๊มเสริมรอง | |
8.ปั๊มสแตนด์บายแบบแมนนวล | 8.ฟลัชวาล์วรอง | |
9.ปั๊มสูบจ่ายสารรอง | 9.ปั๊มสูบจ่ายสารรอง | |
พอร์ตสแตนด์บายเอาท์พุต x2 | 10.น้ำรองเหนือวาล์วระบายมาตรฐาน | |
11.โหนดเอาท์พุตสัญญาณเตือน | ||
12.ปั๊มสแตนด์บายแบบแมนนวล | ||
พอร์ตสแตนด์บายเอาท์พุต x2 | ฟังก์ชั่นหลัก | |
1.การแก้ไขค่าคงที่ของอิเล็กโทรด | 1.การแก้ไขค่าคงที่ของอิเล็กโทรด | |
2.การตั้งค่าสัญญาณเตือนโอเวอร์รัน | 2.การตั้งค่าสัญญาณเตือนโอเวอร์รัน | |
3.สามารถตั้งเวลาโหมดการทำงานทั้งหมดได้ | 3.สามารถตั้งเวลาโหมดการทำงานทั้งหมดได้ | |
4. การตั้งค่าโหมดการล้างแรงดันสูงและต่ำ | 4. การตั้งค่าโหมดการล้างแรงดันสูงและต่ำ | |
5.ปั๊มแรงดันต่ำจะเปิดขึ้นเมื่อเตรียมการประมวลผล | 5.ปั๊มแรงดันต่ำจะเปิดขึ้นเมื่อเตรียมการประมวลผล | |
6.สามารถเลือกแบบแมนนวล/อัตโนมัติได้เมื่อบู๊ตเครื่อง | 6.สามารถเลือกแบบแมนนวล/อัตโนมัติได้เมื่อบู๊ตเครื่อง | |
7.โหมดการแก้ไขข้อบกพร่องด้วยตนเอง | 7.โหมดการแก้ไขข้อบกพร่องด้วยตนเอง | |
8. แจ้งเตือนหากการสื่อสารหยุดชะงัก | 8. แจ้งเตือนหากการสื่อสารหยุดชะงัก | |
9. กระตุ้นการตั้งค่าการชำระเงิน | 9. กระตุ้นการตั้งค่าการชำระเงิน | |
10. ชื่อบริษัท เว็บไซต์สามารถปรับแต่งได้ | 10. ชื่อบริษัท เว็บไซต์สามารถปรับแต่งได้ | แหล่งจ่ายไฟ |
DC24V±10 เปอร์เซ็นต์ | DC24V±10 เปอร์เซ็นต์ | อินเทอร์เฟซส่วนขยาย |
1.เอาต์พุตรีเลย์ที่สงวนไว้ | 1.เอาต์พุตรีเลย์ที่สงวนไว้ | |
2.การสื่อสาร RS485 | 2.การสื่อสาร RS485 | |
3.พอร์ต IO ที่สงวนไว้, โมดูลแอนะล็อก | 3.พอร์ต IO ที่สงวนไว้, โมดูลแอนะล็อก | |
4.จอแสดงผลแบบซิงโครนัสบนมือถือ/คอมพิวเตอร์/หน้าจอสัมผัส | 4.จอแสดงผลแบบซิงโครนัสบนมือถือ/คอมพิวเตอร์/หน้าจอสัมผัส | ความชื้นสัมพัทธ์ |
≦85 เปอร์เซ็นต์ | ≤85 เปอร์เซ็นต์ | อุณหภูมิสภาพแวดล้อม |
0~50℃ | 0~50℃ | ขนาดหน้าจอสัมผัส |
163x226x80มม. (สูง x กว้าง x ลึก) | 163x226x80มม. (สูง x กว้าง x ลึก) | ขนาดรู |
7 นิ้ว: 215*152 มม. (กว้าง * สูง) | 215*152 มม.(กว้าง*สูง) | ขนาดคอนโทรลเลอร์ |
180*99(ยาว*กว้าง) | 180*99(ยาว*กว้าง) | ขนาดเครื่องส่งสัญญาณ |
92*125(ยาว*กว้าง) | 92*125(ยาว*กว้าง) | วิธีการติดตั้ง |
หน้าจอสัมผัส: แผงฝังตัว; ตัวควบคุม: เครื่องบินคงที่ | หน้าจอสัมผัส: แผงฝังตัว; ตัวควบคุม: เครื่องบินคงที่ | Touch screen:panel embedded; Controller: plane fixed |