Compreendendo os princípios básicos do transmissor de fluxo DP

No mundo do controle de processos industriais, o transmissor de fluxo de pressão diferencial (DP) desempenha um papel crucial na medição da vazão de líquidos, gases e vapor em tubulações. Este dispositivo é amplamente utilizado em diversas indústrias, como petróleo e gás, química, farmacêutica e estações de tratamento de água. Compreender os princípios básicos de como funciona um transmissor de fluxo DP é essencial para qualquer pessoa que trabalhe nessas indústrias ou esteja envolvida em sistemas de controle de processo.

Em sua essência, um transmissor de fluxo DP opera com base no princípio de medir a diferença de pressão entre dois pontos em uma tubulação. Essa diferença de pressão é diretamente proporcional à vazão do fluido que passa pela tubulação. O transmissor consiste em dois componentes principais: um elemento primário e um elemento secundário. O elemento primário, como uma placa de orifício, tubo Venturi ou bocal de fluxo, cria uma restrição no caminho do fluxo, causando uma queda de pressão através do elemento. O elemento secundário, que normalmente é um sensor de pressão ou transdutor, mede a pressão diferencial e a converte em um sinal elétrico.

Uma das principais vantagens de usar um transmissor de fluxo DP é sua versatilidade e capacidade de medir taxas de fluxo em uma ampla gama de aplicações. Seja medindo o fluxo de água em uma estação de tratamento de água municipal ou monitorando o fluxo de gás natural em uma tubulação, os transmissores de fluxo DP podem ser calibrados para medir com precisão as taxas de fluxo em vários fluidos e condições operacionais. Além disso, os transmissores de vazão DP são conhecidos por sua confiabilidade e durabilidade, tornando-os uma escolha popular para aplicações industriais onde a precisão e a consistência são fundamentais.

Em termos de instalação e manutenção, os transmissores de vazão DP são relativamente fáceis de configurar e calibrar. No entanto, a instalação adequada é crucial para garantir medições de vazão precisas e confiáveis. O elemento primário deve ser instalado corretamente na tubulação, com as torneiras a montante e a jusante posicionadas nas distâncias adequadas do elemento. Além disso, a calibração e a manutenção regulares são essenciais para garantir que o transmissor continue a fornecer medições precisas ao longo do tempo.

Ao selecionar um transmissor de fluxo DP para uma aplicação específica, há vários fatores a serem considerados. Isso inclui o tipo de fluido que está sendo medido, a faixa de vazão, a temperatura e pressão operacional e o nível de precisão necessário. É importante escolher um transmissor que seja compatível com os requisitos específicos da aplicação para garantir medições de vazão confiáveis ​​e precisas.

Modelo Testador de turbidez on-line NTU-1800
Alcance 0-10/100/4000NTU ou conforme necessário
Exibição LCD
Unidade NTU
DPI 0.01
Precisão \
​15 por cento FS
Repetibilidade \
​11 por cento
Poder \≤3W
Fonte de alimentação CA 85V-265V
CC 9~36V/0,5A
Ambiente de Trabalho Temperatura ambiente:0~50℃;
Umidade relativa≤85 por cento
Dimensões 160*80*135mm(Pendurado) ou 96*96mm(Incorporado)
Comunicação Comunicação 4~20mA e RS-485 (Modbus RTU)
Saída comutada Relé de três vias, capacidade 250VAC/5A

Concluindo, os transmissores de vazão DP são dispositivos essenciais em sistemas de controle de processos industriais para medição de vazões de líquidos, gases e vapor. Compreender os princípios básicos de como esses transmissores funcionam e suas principais vantagens é crucial para qualquer pessoa que trabalhe em indústrias onde medições precisas de vazão são essenciais. Ao selecionar o transmissor certo para uma aplicação específica e garantir a instalação e manutenção adequadas, os operadores podem confiar nos transmissores de vazão DP para fornecer medições de vazão precisas e confiáveis ​​nos próximos anos.