Avantages de l’utilisation de tuyaux de tubage fabriqués à partir du matériau J55

Les tuyaux de tubage sont un composant essentiel dans l’industrie pétrolière et gazière, utilisés pour recouvrir les parois d’un trou de forage afin d’empêcher le sol ou la roche environnante de s’effondrer dans le puits de forage. Ces tuyaux aident également à contrôler le flux de fluides entrant et sortant du puits. Lorsqu’il s’agit de choisir le bon matériau pour les tuyaux de tubage, plusieurs options sont disponibles, notamment J55, N80, L80 et P110.

Étiquettes a		\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	Masse calculée c
\\\\\\\		\\\\\\\	TC de masse linéaire nominale b, c	Épaisseur de paroi	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d
\\\\\\\		Diamètre extérieur	\\\\\\\	\\\\\\\	Diamètre intérieur	Diamètre de dérive	Plain- end	kg
\\\\\\\		\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	Fil rond		Fil de contrefort
\\\\\\\		\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	wpé	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\
\\\\\\\		D	kg/m	t	D	mm	kg/m	Court	Longue	RC	CSC
\\\\\\\		mm	\\\\\\\	mm	mm	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
8 5/8	24	219.08	35.72	6.71	205.66	202.48	35.14	10.93	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—
8 5/8	28	219.08	41.67	7.72	203.64	200.46	40.24	10.07	\\\\\\\— 12.44	\\\\\\\— 12.57	\\\\\\\— 2.51
8 5/8	32	219.08	47.62	8.94	201.2	200.02 et 198.02 195.58	46.33	9.39	12.44	12.57	2.51
8 5/8	32	219.08	47.62	8.94	201.2	193,68 e	46.33	9.39	11.6	11.68	1.62
8 5/8	36	219.08	53.57	10.16	198.76	193.04	52.35	8.72	10.73	10.77	0.71
8 5/8	40	219.08	59.53	11.43	196.22	190.5	58.53	\\\\\\\—	10.73	10.77	0.71
8 5/8	40	219.08	59.53	11.43	196.22	187.6	58.53	\\\\\\\—	9.88	9.87	\\\\\\\–0.20
8 5/8	44	219.08	65.48	12.7	193.68	\\\\\\\	64.64	\\\\\\\—	8.88	8.85	\\\\\\\–1.21
8 5/8	49	219.08	72.92	14.15	190.78	\\\\\\\	71.51	\\\\\\\—	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\
9 5/8	32.3	244.48	48.07	7.92	228.6	224.66	46.2	11	\\\\\\\— 14.48	\\\\\\\— 13.87	\\\\\\\— 2.74
9 5/8	36	244.48	53.57	8.94	226.6	222.63	51.93	10.36	13.59	12.97	1.84
9 5/8	40	244.48	59.53	10.03	224.4	222,25 e 220,45 218,41 218,41 216,54 216,54	57.99	9.69	13.59	12.97	1.84
9 5/8	40	244.48	59.53	10.03	224.4	215,90e	57.99	9.69	12.78	12.15	1.01
9 5/8	43.5	244.48	64.74	11.05	222.4	215,90 e 212,83 212,83	63.61	\\\\\\\—	12.84\\\\\\\ f	12.15	1.01
9 5/8	43.5	244.48	64.74	11.05	222.4	212,72e	63.61	\\\\\\\—	12.03	11.39	0.25
9 5/8	47	244.48	69.94	11.99	220.5	212,72 e 210,29 210,29 209,58 206,38 203,23 200,02	68.75	\\\\\\\—	12.09\\\\\\\ f	11.39	0.25
9 5/8	47	244.48	69.94	11.99	222.5	\\\\\\\	68.75	\\\\\\\—	10.57	9.92	\\\\\\\–1.22
9 5/8	53.5	244.48	79.62	13.84	216.8	\\\\\\\	78.72	\\\\\\\—	10.63\\\\\\\ f	9.92	\\\\\\\–1.22
9 5/8	53.5	244.48	79.62	13.84	216.8	\\\\\\\	78.72	\\\\\\\—	10.57	9.92	\\\\\\\–1.22
9 5/8	53.5	244.48	79.62	13.84	216.8	\\\\\\\	78.72	\\\\\\\—	10.63\\\\\\\ f	9.92	\\\\\\\–1.22
9 5/8	53.5	244.48	79.62	13.84	216.8	\\\\\\\	78.72	\\\\\\\—	9.58	8.92	\\\\\\\–2.22
9 5/8	58.4	244.48	86.91	15.11	214.25	\\\\\\\	85.47	\\\\\\\—	9.65\\\\\\\ f	8.92	\\\\\\\–2.22
9 5/8	58.4	244.48	86.91	15.11	214.25	\\\\\\\	85.47	\\\\\\\—	9.58	8.92	\\\\\\\–2.22
9 5/8	58.4	244.48	86.91	15.11	214.25	\\\\\\\	85.47	\\\\\\\—	9.65\\\\\\\ f	8.92	\\\\\\\–2.22
9 5/8	58.4	244.48	86.91	15.11	214.25	\\\\\\\	85.47	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—
9 5/8	59.4	244.48	88.4	15.47	213.5	\\\\\\\	87.37	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—
9 5/8	64.9	244.48	96.58	17.07	210.3	\\\\\\\	95.73	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—
9 5/8	70.3	244.48	104.62	18.64	207.2	\\\\\\\	103.82	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—
9 5/8	75.6	244.48	112.51	20.24	204	\\\\\\\	111.93	\\\\\\\—	\\\\\\\	\\\\\\\

Étiquettes a		\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	Masse calculée c
\\\\\\\		\\\\\\\	TC de masse linéaire nominale b, c	Épaisseur de paroi	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	em, Gain ou perte de masse dû à la finition finale d
\\\\\\\		Diamètre extérieur	\\\\\\\	\\\\\\\	Diamètre intérieur	Diamètre de dérive	Plain- end	kg
\\\\\\\		\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	Fil rond		Fil de contrefort
\\\\\\\		\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	wpé	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\
\\\\\\\		D	kg/m	t	D	mm	kg/m	Court	Longue	RC	CSC
\\\\\\\		mm	\\\\\\\	mm	mm	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\	\\\\\\\
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
13 3/8	48	339.72	71.43	8.38	322.96	318.99	68.48	15.04	\\\\\\\—	\\\\\\\— 17.91	\\\\\\\—
13 3/8	54.5	339.72	81.1	9.65	320.42	316.45	78.55	13.88	\\\\\\\—	16.44	\\\\\\\—
13 3/8	61	339.72	90.78	10.92	317.88	313.91	88.55	12.74	\\\\\\\—	14.97	\\\\\\\—
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11.61	\\\\\\\—	14.97	\\\\\\\—
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11.67\\\\\\\ f	\\\\\\\—	14.33	\\\\\\\—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311.15e	105.21	10.98	\\\\\\\—	13.98	\\\\\\\—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311.15 e 309.63 309.63	105.21	10.91\\\\\\\ f	\\\\\\\—	14.33	\\\\\\\—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	\\\\\\\	105.21	10.98	\\\\\\\—	13.98	\\\\\\\—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	\\\\\\\	105.21	10.91\\\\\\\ e	\\\\\\\—	\\\\\\\	\\\\\\\—
16	65	406.4	96.73	9.53	387.4	382.57	96.73	18.59	\\\\\\\—	\\\\\\\— 20.13	\\\\\\\—
16	75	406.4	111.61	11.13	384.1	379.37	108.49	16.66	\\\\\\\—	18.11	\\\\\\\—
16	84	406.4	125.01	12.57	381.3	376.48	122.09	14.92	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\—
16	109	406.4	162.21	16.66	373.1	368.3	160.13	\\\\\\\—	\\\\\\\—	\\\\\\\	\\\\\\\—
18 5/8	87.5	473.08	130.21	11.05	450.98	446.22	125.91	33.6	\\\\\\\—	39.25	\\\\\\\—
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.5	27.11	24.78	\\\\\\\—
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.61	27,26g 24,27 17,84	24.78	\\\\\\\—
20	106.5	508	158.49	12.7	482.6	477.82	155.13	18.22	\\\\\\\	22	\\\\\\\—
20	133	508	197.93	16.13	475.7	470.97	195.66	13.03	\\\\\\\	16.02	\\\\\\\—
REMARQUE Voir également les Figures D.1, D.2 et D.3.
a Les étiquettes sont destinées à fournir des informations et à vous aider à passer une commande.
b Les masses linéaires nominales, filetées et couplées (colonne 4) sont indiquées à titre indicatif uniquement.
c Les densités des aciers au chrome martensitiques (L80 Types 9Cr et 13Cr) sont inférieures à celles des aciers au carbone ; Les masses indiquées ne sont donc pas exactes pour les aciers au chrome martensitique ; Un facteur de correction de masse de 0,989 doit être utilisé.
d Gain ou perte de masse dû à la finition finale ; Voir 8.5.
e Diamètre de dérive pour la taille de foret la plus courante ; Ce diamètre de dérive sera précisé dans le contrat d’achat et marqué sur la canalisation ; Voir 8.10 pour les exigences en matière de dérive.
f Basé sur une limite d’élasticité minimale de 758 mPa ou supérieure.
g Basé sur une limite d’élasticité minimale de 379 mPa.

L’un des matériaux les plus couramment utilisés pour les tubes de tubage est le J55. Ce matériau est un type d’acier au carbone qui a été traité thermiquement pour améliorer sa résistance et sa durabilité. Les tubes de tubage J55 sont connus pour leur haute résistance à la traction, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les puits profonds où la pression et la température peuvent être extrêmes.

En conclusion, les tubes de tubage J55 constituent un excellent choix pour les sociétés pétrolières et gazières à la recherche d’un matériau fiable et durable pour leurs opérations de forage. Grâce à leur haute résistance à la traction, à la corrosion, leur polyvalence et leurs performances dans des conditions extrêmes, les tubes de tubage J55 offrent une gamme d’avantages qui en font un choix populaire dans l’industrie. Qu’il s’agisse de forage dans des puits profonds ou dans des environnements difficiles, les tubes de tubage J55 offrent la résistance et la fiabilité nécessaires pour garantir le succès des opérations de forage.

Overall, J55 casing pipes offer a range of benefits that make them a popular choice for oil and gas companies. Their strength, corrosion resistance, versatility, and performance in extreme conditions make them a reliable and cost-effective option for lining boreholes and controlling fluid flow in wells.




In conclusion, J55 casing pipes are an excellent choice for oil and gas companies looking for a reliable and durable material for their drilling operations. With their high tensile strength, resistance to corrosion, versatility, and performance in extreme conditions, J55 casing pipes offer a range of benefits that make them a popular choice in the industry. Whether drilling in deep wells or challenging environments, J55 casing pipes provide the strength and reliability needed to ensure the success of drilling operations.